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南京卷板机制造工艺流程
2014-6-4
来源:未知
点击数: 1526          作者:未知
  • 1)工作辊:上辊,下辊

    铸钢锭(化学成份分析)-表面检查-锻毛坯-锻后退火-探伤-粗加工(机械性能实验)-热处理(调质)-半精加工-精加工-辊面热处理-验收-交装配

    2)锻件:齿轮、齿轮轴

    锻毛坯-表面检查-粗加工-探伤-热处理(调质)-半精加工-精加工-热处理(齿面淬火等)-验收-交装配

    (3)铸件(含铸钢和铸铁):联轴器,支撑轴承,翻倒轴承,下辊轴承座等。

    铸毛坯-表面检查-粗加工-检有无缺陷(如气孔)-半精加工-精加工(镗孔,铣平面,钻攻孔)-验收-交装配

    (4)焊接结构:机架、底座、减速箱体等

    板材进厂(化学成份、机械性能检验)-板材预处理-气割下料-抛光除锈-焊接-焊缝检查-退火处理-粗加工-振动时效-精加工(镗孔,铣平面,钻攻孔)-验收-交装配

    (5)总成工艺流程

     严格按照装配流程-装机架总成(蜗轮,蜗杆,丝杆,螺母等)-下辊装置总成--主减速总成-上辊装置总成-各大总成装于底盘-副传动装置(副电机,副减速机,传动轴等)--上辊装置总成-压头装置--试车-专检-喷面漆-成品-入库

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