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如何用卷板机制造桶体
2015-5-5
来源:未知
点击数: 1213          作者:未知
  •       卷板机制作图的外形尺寸,合理地排列布置,以充分利用材料, 并预放加工余量。做出下料样板及部件检查样板,并且在平台上利用大样组对部件。然后根 据排版图和放样得出的实际尺寸及样板,在型钢、钢板上截取需要的尺寸和在钢板上号出需 要的几何实样。

          下料切割用的机械有:剪床、氧-乙炔火焰切割机具、砂轮切割机和车床。 对于特殊材料(如不锈钢)采用离子切割机。 切割:即钢板的切割,常用的有机械切割、氧气切割以及等离子切割。 机械切割:机械切割钢板多采用龙门式剪板机或圆盘式剪切机。

           氧气切割:利用氧-乙炔混合气燃烧产生的火焰使金属熔断达到切割目的切割称为氧气切割 。氧气切割是生产中重要的切割方法,它可以切割厚达1m的钢板,也可以切割形状复杂的 工件(曲线、曲面等)。切割用的主要工具为氧-乙炔火焰切割机具。

          等离子切割:利用化学置换反应达到的切割效果的切割是等离子切割。通常,不锈钢、铝、 铸铁和其他高熔点的金属多采用等离子切割。 坡口:型钢、钢板切割后留下的切割面,或为焊接用新开的钢口称为坡口。

          焊接常采用的坡口型式有以下几种:I型坡口、V型坡口、以及U型坡口。在焊接前,一般应对坡口进行加工 处理。根据不同的材质,坡口的加工又应采取不同的方法,对于有严格要求的设备,坡口应 采用机械方法加工。低压碳钢坡口,一般可以用氧乙炔切割,但必须除净坡口表面的氧化层 ,并打磨平整。定额内容器坡口加工方法如下:低压碳容器的坡口,板厚公称长度等于或小 于50mm时,采用手提砂轮机磨坡口;直径大于50mm的用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂轮机 打掉氧化层并打磨平整;中压碳钢容器,中低压不锈钢耐酸容器和低合金钢容器以及各种高 压容器,用车床加工坡口;有色金属容器,用手工锉坡口。 I型破口:适用于钢板厚度在35mm以下的钢板焊接。根据板厚情况,调整对口的间隙,以 保证焊接穿透力,这种坡口板壁不需要倒角,实质上是不需要加工的坡口,只要钢板切口的 垂直度能够保证对口的间隙要求,就可以直接对口焊接。

            V型坡口:坡口型式“V”字,适用于中低压钢板焊接,坡口的角度为60~70°、坡口根部有 钝边,其厚度为1~2mm。 U型坡口:坡口形状象“U”,适用于高压钢板焊接,板厚在20~30mm之间,坡口根部有钝 边、其厚度为2mm左右。 

           压头卷弧:也称滚弧,金属容器制作时,通常需要一些符号几何标准的弧状形体,如圆筒炉 的筒体、烟囱、风管道、圆弧形型钢部件等,这时利用金属的延展性和可塑性,在滚床上进 行加工处理便可得到上述圆形部件。 找圆:即钢板的滚圆,将矩形钢板在常温状态下用卷板机进行滚圆。滚圆时要用样板检查其曲率,在筒节形成圆周后,可把对接的纵焊缝点焊起来,再滚卷几周,校正整个圆周率,待全部合格后,可从卷板机的辊轴中取出。      

          组对:将两段形状相似的构件(如分段的烟囱和小直径的圆筒炉体)在纵向上配接起来的工作 称为组对,组对一般在道木垛或转胎上进行,然后焊接使它们成为一个整体。 焊接:焊接是容器制作连接的主要形式,焊接的目的主要是将断开的两段(或两片、段与片 、两块等)的钢板、钢管紧密组合起来,达到完整、统一的结构。卷板机焊接的方法有很多种,常 用的有气焊、电弧焊、氩弧焊和氩电联焊。容器在焊接以前,要检查钢材切口和坡口是否符 合质量要求,然后进行管口组对,每个管子对口时要同轴,不能错口。

          卷板机规范要求:Ⅰ、Ⅱ级 焊缝内错边不能超过壁厚的10%,并且不大于1mm;Ⅲ、Ⅳ级焊缝不能超过壁厚的20%,并且 不能大于2mm。对口时还要按设计有关规定,管口中间要留有一定的间隙。组对好的管口, 先要进行点焊,根据管直径大小,点焊3至4处,点固后的管口才能进行焊接。
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